Silgips ist eine moderne Silikonmasse mit einem Adhäsionsmechanismus (A-Silikon), basierend auf Polysiloxanen mit freien Vinylgruppen.
Es dient der schnellen, reproduzierbaren und gipsfreien Herstellung von Prothesenmodellen.
Die Packung enthält zwei Doppelkartuschen (2 x 50 ml), 8 Mischkanülen und 8 Spitzen.
Verpackung:
2 x 50 ml
| Kategorie: | A-Silikone |
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Eigenschaften:
- Der Aushärtungsprozess von Silgips findet ohne die Freisetzung von Nebenprodukten statt, so dass die Schrumpfung der Masse minimal und die Wiedergabe von Details äußerst genau ist.
- wird zur Herstellung von Prothesenmodellen verwendet
- individuelle Wurzelkronen-Inlays
- Inlays und Onlays
- Veneers auf der Basis von lichthärtenden Kompositmaterialien
- Kronen und Endokronen
- Brücken
- Zwischenschienen
- zur Verwendung mit Siloff-Spray:
Vorbereitung des Abdrucks:
1. Nehmen Sie einen zweischichtigen (Präzisions-)Silikonabdruck des Zahnbogens, der den zu prothetisierenden Bereich enthält.
2. Waschen, reinigen und trocknen Sie den Abdruck gründlich.
Achtung: Feuchtigkeit oder Schmutz auf dem Abdruck kann zu einer ungenauen Wiedergabe der Mundverhältnisse und zu einer Störung des Silgips-Härtungsprozesses führen.
3. Bedecken Sie den Abdruck mit einer dünnen Schicht Isoliermaterial.
Vorbereitung des Silgips-Modells:
1. Setzen Sie die Kartusche in die Mischpistole ein. Achtung: Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers zum sicheren und korrekten Einsetzen der Kartusche in die Mischpistole. Alle notwendigen Informationen zur Bedienung des jeweiligen Gerätes finden Sie in der ausführlichen Anleitung des jeweiligen Herstellers.
2. Setzen Sie die Mischkanüle auf die Kartusche und drehen Sie sie, bis sie einrastet.
3. Befestigen Sie die Spitze so auf der Mischkanüle, dass die engere Öffnung der Spitze nach unten zeigt. Die Verwendung der Spitze ist optional, bietet aber die Möglichkeit, ein sehr präzises Modell herzustellen, indem das Silgips-Produkt bis in die feinsten Details des Abdrucks geführt wird.
Hinweis: Vor dem ersten Gebrauch muss der Füllstand der beiden Komponenten ausgeglichen werden. Zu diesem Zweck sollten etwa 2 cm Material extrudiert und verworfen werden. Wenn die Kartusche mit verschiedenen Kanülen verwendet wird, sollte nach jedem Kanülenwechsel eine kleine Menge Material extrudiert und ausgeworfen werden.
4. Füllen Sie den gereinigten und getrockneten Abdruck mit Silgipsmaterial, beginnend an einem Ende des Abdrucks. Der Abdruck sollte bis knapp über den Rand des Abdrucklöffels gefüllt werden. Auf diese Weise kann die Basis des Modells hergestellt werden. Die Zeit zum vollständigen Füllen des Abdrucks sollte nicht länger als 15 Sekunden betragen (Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur 22°C). Höhere Temperaturen verkürzen und niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungszeit des Materials. Hinweis: Um Luftblasen im Modell zu vermeiden, sollte Silgips durch langsames Bewegen der Spitze entlang der Abformung im tiefsten Teil der Abformung appliziert werden, während die Spitze in das Extrudat eingetaucht bleibt.
5. Nach dem Befüllen der Abformung mit Silgips wird die Abformung umgedreht und auf eine ebene Fläche (z. B. eine Anmischplatte) gestellt.
6. Nach ca. 2 Minuten das fertige Modell aus dem Abdruck lösen (Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur 22°C). Höhere Temperaturen verkürzen und niedrigere Temperaturen verlängern die Abbindezeit des Materials.
